电捕焦油器中煤气氧含量分析仪详细介绍

电捕焦油器中煤气氧含量分析仪（电化学、磁氧、激光）

产品介绍：

煤气生产过程中，煤气中含有杂质，比如：焦油、粉尘等。煤气在通过电捕焦油器的过程中就需要分析煤气中的氧气浓度，超过国标规定就要把电捕焦油器电源切断，如果不切断就会造成安全事故，所以煤气炉电捕焦油器煤气氧含量分析仪至关重要。西安聚能仪器有限公司研发、生产煤气含氧分析仪系统。

详细技术方案请直接联系：何鹏   手机：18710933760

电捕焦油器中煤气氧含量分析仪（电化学、磁氧、激光）

电捕焦油器中煤气氧含量分析仪

　　捕集煤气中焦油雾的设备有机捕焦油器和电捕焦油器两种，我国目前主要采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾。电捕焦油器按沉淀级的结构可分为管式、蜂窝式、同心圆式和板式等类型。电捕焦油器都是利用高压静电作用下产生正负极，使煤气中的焦油雾在随煤气通过电捕焦油器时，由于受到高压电场的作用被捕集下来。由于煤气易燃易爆，就必须***电捕焦油器的安全操作。另外，电捕焦油器电极间有电晕，可能会发生火花放电现象。如果煤气中混有氧气，当煤气与氧气的混合比例达到爆炸极***就会发生爆炸。

煤气中氧含量的控制

煤气中氧气的主要来源有以下几方面，一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气；二是气化用气化剂过剩或短路；三是在煤气生产过程中，会有一定量的空气进入煤气中。为***混入的空气与煤气混合后不达到爆炸极限，就应控制煤气中的氧气含量。《城镇燃气设计规范》（GB　50028-2006）规定，当干馏煤气中氧的体积***数大于1％时，电捕焦油器应发出报警信号。当氧的体积***数达到2％时，应设有立即切断电源的措施。《工业企业煤气安全规程》（GB　6222-2005）中也有此规定。这些规定都是以煤气中氧的体积***数不得超过1％为界限。但这一界限比较保守，实际生产过程中的操作难度较大。

TR-9200焦炉煤气氧含量过程分析检测系统

　　TR-9200系列焦化、冶金过程分析系统是专业为焦化电捕焦油器、冶金行业的转炉煤气回收过程。高炉喷煤过程。高炉炉顶。重力除尘。以及各种工业煤气气柜等设备所配套的成套在线过程分析系统。

焦炉气，又称焦炉煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。

焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~ 350m3（标准状态）。

其主要成分为氢气（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不饱和烃（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

焦炉气属于中热值气，其热值为每标准立方米17~19MJ，适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。焦炉气含氢气量高，分离后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。焦炉气为有毒和易爆性气体，空气中的爆炸极限为6%~30%。

TR-9200本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制，本系统由西门子PLC实现全自动控制 分析控制装置的组成及功能： 该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件（内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等）和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。

专用取样装置： 针对焦炉煤气所含有害成份***复杂的这一恶劣工况，采用国际***的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。分析柜内包含以下单元： 预处理单元:由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由***耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。

将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超***进行报警和联锁。

技术参数和说明：

技术参数：（焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况）

取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口

分析参数： O2（可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异）

测量范围： O2：0-2%（当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定）

被测煤气温度：40～60℃

含尘量：微量

含水量：中等

含焦油量：少量

其他腐蚀成份（S O2）：少量

结晶物（萘）：少量

管道压力：微正压

产品详细信息

分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。

（1）前处理单元包括：

专用过滤器组件（除奈、焦油）、气液分离器、除湿器、抽气泵（进口部件）、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器超净的分析气源。

（2）供电及控制单元包括：

电源控制盘（包括高性能空气开关、接线端子、）、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。

（3）分析单元包括：

JNYQ－O－11C型氧量分析仪（进口传感器）、流量计、流路切换阀、标准样气等。

（4）越限报警功能：

分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析，输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越***，装置立即输出报警接点信号（无源接点，容量1A），确保电捕焦器设备安全运行。

（5）测量范围及分析精度：

测量对象及量程： 0-2% O2

精 度：≤±1%F.S

线性误差: ≤±1%F.S

装置系统响应时间：T90＜15S

（6）信号输出：

现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量：

氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定（出厂时设定浓度报警值：0.80%,O2）报警信号输出无源接点，容量：220VAC，1A

（7）装置预处理功能

不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u

（8）装置维护周期：≥30天

三、设计方案及配置说明

1、配置原则：

本分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC等）采用***，其它能够长期***使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

2、本分析装置主要技术特点如下：

本装置是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和专用过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。

3、分析柜按***制作，开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。

4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。***了系统使用寿命。

5、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到***清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。

详细情况请咨询：西安聚能仪器有限公司 何鹏 18710933760

    各种气体分析仪产品：氧分析仪、露点仪、氢气分析仪、红外线分析仪、在线气体分析系统、煤气含氧分析系统，同时也为企业提供产品咨询、销售.